12月6日，2023年度中国纺织工业联合会科学技术奖励大会在人民大会堂隆重召开，通用技术新材料板块共有6项成果荣获中国纺织工业联合会科技进步二等奖。通用技术中纺院党委书记、总经理马咏梅受邀参加会议。
项目名称：工业丝智能热辊技术开发
获奖单位：北京中纺精业机电设备有限公司
项目创新研发了基于神经网络专家PID智能控制算法的热辊温度控制系统，系统稳定性强，动态响应快；开发了具有无线数据连接、多级数据互联的纺丝监控系统，具有精确报警、用户分级管理、工艺库管理、生产报表统计等功能，实现了纺丝系统数字化与智能化；设计了热辊前端盖多腔室油冷却系统及内置式辅助冷却结构，有效降低轴承温度，设计了独特的加热器散热结构，保证了热辊高温高速稳定运行；通过电机磁场正弦化设计，定子低谐波绕组设计，转子槽形优化，提高了电机效率；形成了整体高精度高性能智能热辊制备技术，有效提高了设备运行的稳定性和可靠性。项目的实施大力提升了工业丝装备智能化水平，提升了智能制造关键技术水平，对于国产化化纤行业的产业升级意义重大。
项目名称：GB/T 40270-2021《纺织品 基于消费者体验的通用技术要求》
获奖单位：中纺标检验认证股份有限公司、利郎（中国）有限公司、际华集团股份有限公司、天纺标检测认证股份有限公司、安莉芳（中国）服装有限公司、恒源祥（集团）有限公司、上海水星家用纺织品股份有限公司
该标准在纺织消费品领域首次明确了消费体验产品质量视角，从消费者的视觉、触觉、嗅觉三个维度提出了3大类共18个考核项目及配套的试验方法，创新性提出了一套较为完整的纺织产品消费体验质量考核指标体系，将纺织产品从满足基本安全与服用性及功能性的消费需求，提升到追求“美好体验”新高度，切实增强了消费者“美好体验”获得感。该标准在纺织领域乃至消费品领域具有典型的引领示范性，对纺织行业标准体系的消费型转变具有重要的指导意义，为企业创建“美好体验”的产品提供了技术指引。
项目名称：PE/PP超细超短纤维制备关键技术及应用
获奖单位：绍兴文理学院、凯泰特种纤维科技有限公司、现代纺织技术创新中心（鉴湖实验室）、莱州联友金浩新型材料有限公司、中国纺织科学研究院有限公司、绍兴水乡纺织科技有限公司
随着新能源产业的日益繁荣，电池隔膜技术的研究、发展与创新也受到了广泛关注。近年来，国内电池隔膜部分实现国产化，但性能指标较美国、日本等国家仍有较大差距。本项目通过对原料进行改性，开发出能满足超细纤维稳定纺丝要求的聚乙烯、聚丙烯原料，创新研发了单组分或复合超细超短PE、PP纤维产业化生产技术，解决了超细纤维生产的稳定性、毛丝等问题，研制出单丝直径在8µm（0.5dtex）以内、长度在5mm以内的超细聚乙烯复合纤维及短纤、超细聚丙烯纤维及短纤两大系列新产品，进而又开发出聚烯烃类超细纤维基电池隔膜产品，形成了从原料、纤维到高端电池隔膜的成套工艺技术及产业化生产线，工艺技术处国际先进水平。
项目名称：绿色环保仿兔毛系列纱线产品开发及产业化
获奖单位：福建新华源纺织集团有限公司、中国纺织科学研究院有限公司、浙江九舜纺织有限公司、浙江万舟控股集团有限公司
项目针对兔毛纤维供应不足及现有化纤仿兔毛纱需要染色、能耗高、排放大等问题，研究了绿色环保仿兔毛纱织造关键技术，并进行面料产品开发和应用性能评价，形成系统化的绿色环保仿兔毛纱线产品产业化成套技术，成功开发并产业化系列绿色环保仿兔毛纱线产品，性能优异。项目实施对我国仿兔毛纱线产业的绿色发展有重要指导意义，对我国其他化纤仿天然纤维绿色环保纱线产品开发同样具有借鉴意义和促进作用，有助于相关企业供给侧改革和产品结构调整，有助于下游客户树立良好的品牌形象，增强国际竞争力，对我国纺织行业在绿色环保之路的发展有重要引领和推动作用。
项目名称：基于中长纤维混纺的喷气涡流纺舒柔纱制备关键技术及产业化
获奖单位：德州华源生态科技有限公司、东华大学、德州富华生态科技有限公司、济南元首针织股份有限公司、中国纺织科学研究院有限公司
项目针对喷气涡流纺中无法对中长纤维进行纺纱、容易发生缠花现象、纱线中纤维抱合力弱、强力低等不足，开发了大隔距滑溜牵伸技术，开发了无机物颗粒与有机物溶液基导电涂料，成功利用棉型涡流纺设备开发中长纤维系列产品，丰富了涡流纺产品种类；对三通道涡流纺纱技术的独立罗拉和异步牵伸进行设计，实现细纱的组份和线密度的在线控制，使生产过程更加灵活；对传统空心纺锭及改造后纺锭内气流进行数值模拟与分析，增加涡流纺纱线直径与蓬松柔软度；对圆机的成圈三角以及沉降片进行重新设计，减少了布面疵点；对芳纶的染色工艺进行改进，提高纤维的染色深度和耐光牢度。项目实现了中长纤维涡流纺疏柔纱关键技术突破及产业化，提升了我国高品质涡流纺纱线制备技术水平和核心竞争力。
项目名称：ISO 24180:2021 《纺织品 合成纤维长丝 静电倾向评定 电阻测量法》
获奖单位：上海市纺织工业技术监督所、上海纺织集团检测标准有限公司、江苏省纺织研究所股份有限公司、江苏澄信检验检测认证股份有限公司、凯泰特种纤维科技有限公司、中国化学纤维工业协会
抗静电性能是导电长丝极其重要的一项性能，本项目以 FZ/T 50035《合成纤维 长丝电阻试验方法》为依据，经过大量的探索和研究，形成国际标准 ISO 24180:2021 《Textiles—Synthetic filament yarnsElectrostatic propensity evaluation by measuring electrical resistance》（中文：《纺织品 合成纤维长丝 电阻的测定评定静电倾向》），是化纤领域第一个功能性表征的ISO 标准。该国际标准的发布极大促进了中国导电合成纤维长丝的发展，以及相关检测仪器的发展，同时有效解决了国际上导电长丝静电性能评价方法不统一的问题，为世界提供了中国方案，具有重要的战略意义和显著的经济社会效益。
编辑丨董雅琪
技创新是行业高质量发展的驱动力，大会的召开将进一步引领纺织行业的高质量发展，助力纺织科技强国建设。”12月6日，2023年度中国纺织工业联合会科学技术奖励大会在人民大会堂隆重召开。纺织行业是国民经济与社会发展的支柱产业、解决民生与美化生活的基础产业、国际合作与融合发展的优势产业。一直以来，我国纺织行业紧扣创新驱动，科技能力不断增强。数据显示，自2004年启动至今，中国纺织工业联合会科学技术奖已累计奖励2172项科技成果，其中66项获得国家科学技术进步奖。
第十届全国人大常委会副委员长顾秀莲在致辞中表示，中国纺织工业联合会科学技术奖经历了近20年的发展与完善，已经成为影响力大、含金量高的重要社会科学奖，有效地激发了纺织行业科技工作者的工作热情和创新活力，科学地强化了行业原创性、引领性科技攻关，切实地促进了纺织行业整体技术创新与转型升级，对纺织行业科技事业的发展起到了重要的推动作用。顾秀莲指出，在新时代新征程上，纺织行业要把握新一轮科技革命和产业变革的历史性机遇，全面提高科技创新能力，广泛激发纺织行业创造潜能，努力实现纺织行业高水平科技自立自强，为加快纺织科技强国建设做出新的更大贡献。
“纺织行业是科技与时尚的融合”。工业和信息化部消费品工业司司长何亚琼表示，近年来我国纺织高举科技创新的旗帜，坚持结构优化和自主研发，从纤维生产到终端产品的制造，形成了完整的生产加工体系，产品的科技含量和品牌的附加值显著提高，不仅满足了个性化、差异化、多元化的内需市场，而且深受国内外用户的青睐。
中国纺织工业联合会会长孙瑞哲指出，历经多年发展，中国纺织工业在产学研用的深度融合中构建起从材料、工艺、产品到装备的全产业链创新生态，实现了从“跟跑、并跑”到“跟跑、并跑、领跑”并存的飞跃。行业绝大部分指标已达到甚至超过世界先进水平，成为我国制造业进入强国阵列的第一梯队。
会上，中国纺织工业联合会副会长李陵申作了题为《以科技创新引领纺织行业新型工业化建设》的报告。他认为，目前，我国不仅在规模体量上已稳居世界第一纺织大国，而且在构建新发展模式，以创新驱动提升内生动力等方面也取得显著成效。“未来，纺织科技创新引领新型工业化建设的重点工作主要包括，提升产业链供应链韧性和安全水平，推进人工智能全方位、深层次赋能新型工业化，构建绿色制造技术体系等。”“锦绣人物成就锦绣事业。遥遥领先的背后，靠的是广大科技工作者胸怀祖国、心系人民，拼搏奉献、勇攀高峰，正是他们的志气与骨气，构筑起中国纺织的生气与底气。”孙瑞哲表示。
大会表彰了为我国纺织科技事业发展作出突出贡献的科技工作者。其中，技术发明和科技进步奖67项，特别贡献奖-桑麻学者4人。据介绍，2023年总申报项目中，40岁以下的青年科技工作者占到了43.2%，青年科技人才已成为行业最具创新活力的群体，成为纺织行业科技创新和科研攻关的主力军。同时，获奖项目多为产学研用合作实现关键技术突破，其中企业牵头项目占比达46.3%，企业技术创新主体作用显著加强。
技术发明奖一等奖获奖代表，青岛即发集团股份有限公司副总工程师王健介绍，本次获奖的技术以二氧化碳为介质替代传统染色，实现了“全程不用水、不用助剂和零污水排放”。“绿色低碳发展任重而道远，未来我们希望继续把无水染色技术做精做实，把无水染色事业做优做强，为助推企业和行业绿色低碳高质量发展作出应有的贡献！”
科技进步奖一等奖获奖代表，东华大学纺织学院院长覃小红团队不仅致力于微纳米纤维跨尺度镶嵌纺关键技术的研发，更注重将科技成果转化为实际应用。覃小红表示，目前该项技术已全面产业化，形成了完整的知识产权体系，建成了微纳米纤维跨尺度镶嵌纺功能纺织品生产线，开发了一系列高性能、功能化的纺织品，取得了良好的市场反响。
特别贡献奖-桑麻学者代表江南大学蒋高明教授团队始终秉持着创新、求实、勤奋的精神，对纺织行业的技术创新、工程应用和产业升级进行了有效实践，尤其在针织装备数控化、针织智能化生产、针织提花和成形关键技术等方面进行了系统研究和原始创新，目前研究成果已推广应用到18个国家和地区。蒋高明说：“我们将始终发扬中国纺织人的优秀传统，始终胸怀感恩报国之心，积极投入服务国家纺织建设与科技进步的时代洪流，为中国纺织工业强国建设，贡献我们最大的力量。”
本次大会由中国纺织工业联合会主办。
来源丨新华社 中国纺织科技
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